Questions & Réponses
Questions et Réponses [Applications et Exemples]
Refroidisseur d’Armoire Électrique Vortex
Description de la situation:
Les installations de tri pour l’industrie minérale protègent contre les conditions environnementales extrêmes avec les refroidisseurs d’armoire Vortex. Caractéristiques / informations techniques: Surface de l’armoire de commande 25 m2 / Matériau du boîtier de l’armoire de commande: Tôle d’acier – peinte / Exposition directe au soleil : Oui / Température ambiante maximale : 50 °C / Température intérieure maximale admissible de l’armoire: 40 °C / Degré de protection requis : IP55.
Conseil / solution:
La capacité de refroidissement calculée de l’armoire de commande est de 1 501 watts lorsqu’elle est exposée à la lumière directe du soleil. Cependant, si l’armoire est protégée des rayons directs du soleil, la puissance de refroidissement calculée n’est que de: 625 watts. Nb cela montre à quel point il est important d’isoler les enceintes et de les protéger des rayons directs du soleil!
Fourni:
2 x refroidisseur d’armoire électrique Vortex AFECO7035SS en montage latéral avec accessoires.
Description de la situation:
Un coffret de commande en inox à dessus incliné et de dimensions H x L x P 1.100 x 800 x 300 mm est installé dans une entreprise de fabrication de denrées alimentaires. Les variateurs et l’API dans l’armoire produisent environ 250 watts de chaleur. Actuellement, l’armoire est équipée de grilles de ventilation à travers lesquelles le gaz H2S corrosif pénètre et affecte chimiquement les tableaux de contrôle, entraînant des dysfonctionnements. Je recherche une solution de qualité alimentaire qui doit être « lavée ».
Conseil / solution:
la capacité de refroidissement requise calculée de l’armoire de commande est de 359 watts. En raison de l’installation dans un environnement où de l’eau à haute pression et des agents de nettoyage sont utilisés pour l’hygiène, une intégrité IP66 est une exigence stricte. Les grilles de ventilation existantes doivent être enlevées et les ouvertures complètement fermées.
Fourni:
Refroidisseur d’armoire de commande Fiktech Vortex AF4640SSSL en construction à montage latéral avec accessoires, y compris une électrovanne NHP (ceci assure un rinçage continu – « Purging » – de l’armoire de commande).
Lames d’Air
Description du problème / application:
Une entreprise de bonne réputation produit une large gamme de sauces et de vinaigrettes. Des bouteilles d’une hauteur d’environ 200 mm et d’un diamètre de ø 50 mm sont remplies dans la ligne de production. Après cela, les bouteilles de sauce sont ensuite recouverts d’étiquettes autocollantes transparentes. L’eau qui adhère doit être éliminée des bouteilles pour assurer une bonne adhérence de ces étiquettes. Nombre de débit de bouteilles par minute : 110 pièces / vitesse de bande 35 m/min.
Conseil / solution:
Le client a demandé à FIKTECH d’effectuer un premier test sur site à l’aide de lames d’air BP (basse pression) et soufflante à canal latéral à fréquence contrôlée. A une vitesse de sortie des lames d’air de 145 m/sec. le résultat a été jugé bon par le client.
Livré:
Plusieurs ensembles composés de lames d’air BP AFAK24Al longueur 609 mm et d’un ventilateur à canal latéral ZDI550.
Description du problème / application:
Un fabricant leader d’équipements de sports de ski extrude des foils jusqu’à une largeur de 1 050 mm, sur lesquels sont ensuite appliqués des motifs en relief (technique « Embossage »). Pendant le processus, la feuille se déforme légèrement et n’est plus tendue au cours du rouleau suivant. Cela a des conséquences néfastes ; perte de temps due aux actions correctives et à l’augmentation des coûts.
Conseil / solution:
Afin d’éviter les dommages dus au contact mécanique avec le film vulnérable, l’utilisation d’une lame d’air est une solution pratique et économique. En fonction de la pression requise, de l’air comprimé disponible et de la longueur, il est possible de choisir entre des lames d’air HP (haute pression) ou BP (basse pression).
Livré:
Lame d’air HD en aluminium AF110042Al – longueur 1 066 mm et support de montage pour simplifier l’installation.
HD-Inline
Situation / Données de processus:
En 2007, nous avons déjà acheté chez vous un venturi en aluminium (raccord de tuyau 19 mm) pour un petit système de transport de granulés. Il fonctionne toujours bien, seul le paroi de l’appareil est usé. Pouvez-vous encore voir quel modèle nous avons eu? Celui-ci est utilisé pour fournir des granulés de carbonate de calcium (CaCO3) à une usine de traitement de l’eau; Granulométrie 1-2 mm / Densité 1 500 kg/m3 / Quantité Maximum 1 x 25 kg par jour à transporter en 15 minutes.
Capacité d’air comprimé disponible 250 Nl/min (7 bar) distance de transport : Horizontal Max. 2 mètres, verticale max. 3 mètres (Système à 2 coudes)
Conseil / solution:
Au moment où vous avez reçu le type AF6080Al, nous vous conseillons d’utiliser la version en acier inoxydable, qui a un degré de résistance à l’usure plus élevé que l’aluminium.
Fourni:
HD-Inline AF6060SS – raccord de tuyau 19 mm en acier inoxydable AISI304.
Description du problème / Application:
Le ruban adhésif double face est appliqué automatiquement à partir d’un grand rouleau (longueur 4.000 m) sur un composant dans l’industrie automobile. Pendant le processus de collage, le papier silicone du ruban adhésif double face est retiré directement lors de l’application. Le papier de support n’est pas coupé, mais retiré immédiatement après l’application. Le papier retiré doit être éliminé en permanence pour garder l’environnement de production propre.
Conseil / solution:
Le papier protecteur a une épaisseur d’environ 0,1 mm à 0,2 mm et une largeur de 16 mm. À l’aide d’un venturi HD-Inline d’un diamètre intérieur de Ø 25 mm, le papier en forme de ruban peut être facilement aspiré puis déchargé. Le transport peut s’effectuer via des tuyaux au-dessus du plafond ou sur le côté dans un conteneur.
Livré:
Venturi en aluminium HD-Inline AF6082Al avec raccord de tuyau Ø 32 mm.
Vibrosaérateurs (disques d’aération)
Description de l’application:
Deux stations de chargement de sacs équipées d’un système de transport pneumatique traitent des grains abrasifs de différentes granulométries. Avec des granulométries très fines et farineuses, le vide du système de transport pneumatique aspire un cône presque cylindrique dans le produit, sans que le matériau restant ne glisse dans la trémie et ne « se dresse » contre les parois latérales. Les sommets des trémies d’alimentation ont une circonférence de 1000 x 1000 mm, la hauteur de la trémie est d’environ 500 mm. L’ouverture de sortie a un diamètre de 60 mm. Selon vous, combien de Vibrosaérateurs devraient être utilisés et quelle pression d’air faut-il régler pour maintenir le flux de matériau?
Conseil / solution:
Nous vous conseillons de monter un Vibrosaérateur modèle AFI de chaque côté de l’entonnoir conformément aux instructions de montage. Lorsque les disques d’aération sont actionnés, l’abrasif est libéré par vibration et fluidisé, éliminant ainsi le pontage. Le produit ne se sépare plus et s’écoule facilement vers la sortie. Vous pouvez facilement contrôler les quatre disques d’aération avec une électrovanne et une minuterie d’impulsion/pause réglable.
Fourni:
Vibrosaérateurs modèle AFI, électrovanne 2/2 24 VDC – 1/2″ avec contrôle attaché.
Description de l’application / déclaration du problème:
Un groupe d’entreprises est spécialisé dans la protection thermique des équipements industriels et fournit une large gamme de produits réfractaires pour améliorer la coulée de l’acier, les flux métallurgiques et les procédés de mise en forme. À l’heure actuelle, il y a des problèmes avec, entre autres, une distribution en Y qui est utilisée pour pouvoir choisir entre le remplissage de marchandises ensachées ou de Big-Bags. De nombreux matériaux collent au mur juste en dessous de l’installation de mélange, en particulier dans les angles.
Conseil / solution:
Les Vibrosaérateurs (aussi appelé disques d’aération)) AFI sont souvent une meilleure solution à ces problèmes que les moteurs vibrants, car ils compactent en fait certains produits au lieu de les détacher. Le disque en silicone particulièrement flexible est même adapté aux endroits avec peu d’espace et de petits rayons. Il est conseillé de placer les Vibrosaérateurs là où l’on observe des problèmes d’adhérence et autres. Dans votre cas : le mur juste en dessous du mitigeur (en haut dans le collecteur en Y). Je vous conseille de commencer avec un total de 8 disques d’aération, veuillez consulter le croquis ci-joint. Vous pouvez réaliser le contrôle des impulsions/pauses des Vibrosaérateurs via votre API existant.
Fourni:
Vibrosaérateurs modèle AFI, électrovannes 2/2 24 VDC – 1/2″.
Pompe Vide-fût FikVacWet
Description de l’application:
Je recherche une pompe vide-fût pneumatique industrielle pour l’aspiration et le transport de produits chimiques/liquides, dans une version adaptée aux produits inflammables.
Conseil / solution:
La pompe vide-fût FikVacWet n’est pas certifiée pour le pompage de liquides à bas point de vapeur / substances explosives. Il est possible que les gaz aspirés, mélangés à l’air comprimé en expansion, forment un mélange explosif. Il est physiquement possible de pomper de tels produits avec le FikVacWet, mais au moins des mesures supplémentaires doivent être prises pour éviter une explosion, telles que : -A) tous les composants doivent être conducteurs/mis à la terre. > Tuyaux spéciaux, raccords en acier (inox), tuyau d’aspiration en acier (inox), etc. B) A la place de l’air comprimé, un gaz inerte tel que l’azote (N2) peut être utilisé comme gaz propulseur. Nb. Cette utilisation relève de l’entière responsabilité de l’utilisateur. Le FikVacWet n’est pas conforme à la réglementation ATEX et ne peut formellement être utilisé dans une zone ATEX.
Fourni:
La pompe d’aspiration/refoulement à air comprimé FikVacWet, qui peut être vissée directement dans un récipient standard de 200 litres. Accessoires : tuyau vertical en PVC avec raccord coudé et rotatif / tuyau de 3 m avec manchons de raccordement / tuyau d’aspiration en acier inox.
Description de l’application:
1) Les réservoirs de refroidissement de nos machines CNC (qui peuvent être fortement contaminés par exemple par des copeaux, des boues) doivent être vidés. Ce liquide de refroidissement doit pouvoir être réutilisé dans une cuve intermédiaire après pompage et décantation. Cela signifie qu’un filtre à liquide est nécessaire quelque part dans le système.
2) Du liquide fuit dans notre grand conteneur à copeaux (installation à l’extérieur). Ce liquide peut être à nouveau contaminé par, par exemple, des copeaux et des boues, n’est plus utilisable et donc aucun filtrage n’est nécessaire.
Questions supplémentaires :
1) La colonne montante est-elle utilisable sur différents fûts et facile à (dé)monter?
2) Combien de bruit la pompe fait-elle du côté refoulement du venturi ?
Conseil / solution:
La pompe d’aspiration/de refoulement en acier inoxydable AISI316 FikVacWet a un raccord fileté ¾ » NPT, le raccord vissé de la colonne montante 2″ NPT et est équipée d’un raccord coudé rotatif avec tuyau flexible. Ils sont faciles à monter sur le couvercle des fûts standard de 200 litres et à transférer après utilisation. Vous pouvez filtrer le liquide de refroidissement pollué à l’aide d’un filtre. un sac filtrant qui est suspendu dans le réservoir de réception. Le niveau de bruit mesuré est de 75 dB (A) à 1 mètre / conditions de champ libre.
Fourni:
La pompe d’aspiration/refoulement à air comprimé FikVacWet, avec jeu d’accessoires ; Tube vertical en PVC avec raccord coudé et rotatif / Tuyau de 3 m avec manchons de raccordement / Tuyau d’aspiration en acier inoxydable.